采煤故障原因及故障機理都有哪些

采煤故障原因及故障機理大致可以分為：采煤機機械裝置故障機理和采煤機液壓裝置故障機理 兩種情況，下面就為您一一介紹一下

　　1、采煤機機械裝置故障機理 

　　采煤機作為大型復雜機械設備，一方面由于其木身結構復雜，另一方面其工作環(huán)境惡劣，出現機械方面故障不可避免，故障主要表現在軸承與齒輪方面。 

　?。?）軸承出現故障 

　　滾動(dòng)軸承出現故障主要表現為兩種現象：一是軸承在運轉過(guò)程中產(chǎn)生噪聲；二是軸承溫度太高。 

　　a）軸承溫度過(guò)高。當采煤機在工作時(shí)，軸承溫度應該維持在正常范圍內，如果用工具測得軸承部位溫度高于允許的范圍，則表明軸承應該進(jìn)行處理，以防止影響軸承工作，進(jìn)而影響整個(gè)采煤機**有序的生產(chǎn)。 

　　產(chǎn)生溫度過(guò)高的因素包括：驅動(dòng)的載荷過(guò)大：軸承潤滑性能下降；軸承在安裝方面不合格；軸承配件出現故障等等。 

　　b）軸承噪音。在軸承進(jìn)行來(lái)回滾動(dòng)過(guò)程時(shí)，發(fā)生輕微的響聲屬于正?，F象，如果出現刺耳的噪聲，則軸承很可能出現故障了，此時(shí)，應該采取需要的措施對軸承進(jìn)行故障維修，保證采煤機能夠正常生產(chǎn)。 

　　對于軸承在工作中產(chǎn)生故障的原因比較多，要根據具體現象采取相應的措施。如果軸承在運轉過(guò)程中產(chǎn)生噪聲，產(chǎn)生的原因很可能是由于軸承內圈與外圈相互作用面產(chǎn)生了磨損，從而使得軸承的軸線(xiàn)位置不在原來(lái)正常工作的位置。另外，當軸承工作時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)，有可能它的潤滑性能下降，導致軸承工作時(shí)產(chǎn)生摩擦，這樣也將產(chǎn)生故障噪聲。 

　?。?）齒輪出現故障 

　　齒輪在工作中發(fā)生故障的形式多種多樣，常見(jiàn)的故障形式主要包括下面幾類(lèi) 

　　a）齒面磨損。齒面磨損產(chǎn)生的原因可能是機構工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致潤滑性能下降，另外，也有可能是機構在正常工作中，潤滑油中摻入了石?；蛘咂渌s質(zhì)，從而使得齒面發(fā)生磨損。 

　　b）齒面膠合和擦傷。對于齒面膠合和擦傷原因很可能是由于采煤機在進(jìn)行高負荷工作時(shí)，齒面溫度不可避免地會(huì )升高，加上長(cháng)時(shí)間工作，一旦沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行潤滑處理，將導致齒面間的油膜消失，這樣將會(huì )使得熔焊在一個(gè)齒面的金屬將熔焊在與他相互工作的齒面上，從而使得齒面出現膠合現象。對于一些剛生產(chǎn)出來(lái)的齒輪，由于其跟機器磨合時(shí)間不夠，很有可能使得齒輪出現擦傷現象。 

　　c）齒面接觸疲勞。由于采煤機齒輪在工作中，它不但有滑動(dòng)動(dòng)作也有滾動(dòng)動(dòng)作，而滑動(dòng)動(dòng)作時(shí)將產(chǎn)生兩個(gè)方向相反的摩擦力，從而導致齒輪產(chǎn)生脈動(dòng)載荷。由于脈動(dòng)載荷在工作中將導致齒輪表面將會(huì )產(chǎn)生一種力，我們稱(chēng)之為剪應力，出現齒面接觸疲勞裂紋的情況主要是來(lái)自這種剪應力。若疲勞裂紋慢慢變大，將會(huì )導致齒面上的金屬塊脫落，從而出現齒面接觸疲勞現象。 

　　d）彎曲疲勞與斷齒。當采煤機工作載荷較大時(shí)，輪齒部位處溫度升高，加上長(cháng)時(shí)間疲勞磨損，將使得輪齒產(chǎn)生裂紋，這種裂紋擴大到其無(wú)法滿(mǎn)足高載荷正常工作時(shí)，此時(shí)將出現輪齒斷齒現象。 

　　2、采煤機液壓裝置故障機理 

　?。?）采煤機不牽引 

　　采煤機不牽引的主要原因有：采煤機液壓系統出現故障；采煤機使用的能油質(zhì)量不合格；采煤機油管出現故障；采煤機的發(fā)動(dòng)機出現故障等等。 

　?。?）采煤機液壓牽引部過(guò)熱 

　　采煤機液壓牽引部出現溫度過(guò)高的因素有：冷卻系統中缺少冷卻水；冷卻系統的壓力不夠；冷卻系統管路不通；采煤機中滾動(dòng)機構過(guò)程磨損；油質(zhì)不符合要求。 

　?。?）采煤機液壓牽引部異常聲響 

　　采煤機液壓牽引部出現異常聲響的主要原因包括油路系統沒(méi)有油：油液質(zhì)量不合格；采煤機的發(fā)動(dòng)機出現故障等等。